Станок для облицовывания кромок мебельных деталей WoodTec EdgeMatic 600-PUR PRO

Станок для облицовывания кромок мебельных деталей WoodTec EdgeMatic 600-PUR PRO

руб.

PUR - станция
Инфракрасная лампа нагрева
Два узла нанесения жидкостей:
разделительная и очистительная
Два фрезерных узла

56 650 USD

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ:

  • Аспирационная установка AirFlow 3150 — 370 USD
  • Аспирационная установка AirFlow 2350 — 320 USD
  • Винтовой компрессор IC 10 AM — 2150 USD
  • Ресивер AirBox 500 — 459 USD
  • Клей-расплав WT-19 — 53,50 EUR

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для высокоскоростного облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом с автоматической перенастройкой на толщину кромки.

 

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

 

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Увеличенная скорость подачи до 23 м/мин;
  • Индивидуальный частотный преобразователь для каждого узла;
  • Освещение в защитной кабине;
  • Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами;
  • Инфракрасные лампы для подогрева торца заготовок перед клеенанесением;
  • PUR-станция;
  • Узел предварительной обрезки;
  • Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилами, укомплектован двумя высокочастотными моторами;
  • 2 Фрезерных узла для чистового снятия свесов по пласти;
  • Двухмоторная обкатка углов;
  • 2 узла радиусной циклевки нижних и верхних радиусов оснащенных твердосплавными ножами;
  • Узел плоской цикли;
  • 2 узла полировки кромки с осцилляцией;
  • Исполнение по стандартам СЕ.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Управление осуществляется с помощью пульта с монитором «Touch Screen». Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка.

Простое и понятное включение всех узлов. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности.

БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ

Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками.

Блокировка срабатывает автоматически, предохраняя от повреждения агрегаты.

УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходим для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы.

Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Укомплектован алмазными фрезами.

КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ

Ванна с двумя шторками. Ванна полностью закрытого типа, герметичная. Снят шланг подачи – это позволяет увидеть датчик (белого цвета) контролирующий уровень заполнения ванны. Справа от ванны металлическая пластина, закрывающая ИК-лампу предварительного подогрева торца заготовки. Слева от ванны на платформе для подачи кромочного материала видна гильотина для предварительной обрезки кромки.

ПУР-СТАНЦИЯ

Емкость с клеем устанавливается на площадку станции, на емкость одевается устройство, позволяющее подавать в необходимом количестве клей из емкости в зависимости от сигнала датчика на клеевой ванне.

ЗОНА ПРИЖИМА

Оснащена главным прижимным роликом с приводом и тремя дожимными роликами позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал — рейку.

С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала. Усилие пресс-группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс-группы осуществляется механически с помощью пружины, то одного усилия на пресс-валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность. Оснащен 2 торцовочными пилами.

НАСТРОЙКА

Удобная настройка передней и задней пилы с помощью двух ручек и выключатель подачи заготовки со стороны рабочих узлов позволяет быстро и точно настроить торцовочный узел.

2 ФРЕЗЕРНЫХ УЗЛА

Черновой фрезерный узел:
Предназначен для максимального съема припуска кромочного материала. Разгружает чистовой фрезерный узел, обеспечивая высокую частоту обработки. Дает возможность работать с любым кромочным материалом.

Чистовой фрезерный узел:
Предназначен для профильного фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала.

Узлы имеет удобную настройку с помощью счетчиков с цифровой индикацией. Двигатели фрезерных узлов поворотные (15 – 45 °) — это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки и более эффективного использования режущий части инструмента.

ДВУХМОТОРНЫЙ УЗЕЛ ОБКАТКИ УГЛОВ

Оснащен двумя высокочастотными электродвигателями с универсальными фрезами, которые осуществляют обработку стыков кромки и придают изделию законченный вид.

2 УЗЛА РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ

Оснащены двумя твердосплавными радиусными ножами, которые после фрезеровки кромки толщиной 2,0 мм снимают тонкий слой с отфрезерованной части кромки. В результате мы получаем ровную обработанную поверхность без каких-либо дефектов.

УЗЕЛ ПЛОСКОЙ ЦИКЛИ

Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения.

С верхним и нижним копирами, которые находятся на минимальном расстоянии от края заготовки, что позволяет с высокой точностью отслеживать профиль детали.

2 ПОЛИРОВАЛЬНЫХ УЗЛА

Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали. В данной модели установлено два узла полировки.

ПОДЪЕМ ПРИЖИМНОЙ БАЛКИ

Настройка на толщину детали производится с пульта управления. На пульте задается толщина детали и прижимная балка автоматически устанавливается на заданную толщину.

КОНТРОЛЛЕРЫ (ЧАСТОТНЫЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ)

Немецкого производителя Rexroth – устанавливаются для каждого узла на станке. Данное конструктивное решение позволяет в автоматическом режиме корректировать работу узлов при движении заготовки.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ

Выполнены в соответствии стандартам СЕ.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Толщина кромочного материала, мм 0,4 — 3
Толщина детали, мин/макс, мм 10 / 60
Размеры обрабатываемой панели (Д х Ш), мм 120 х 80 / 120 х 100
Скорость подачи, м/мин 14 — 20 — 23
Узел предварительного фрезерования, кВт 2 х 2,2
Ёмкость клеевого бачка, л 4
Давление воздуха, атм 6 — 8
Общая мощность, кВт 19,44
Рабочее напряжение, В 380
Габаритные размеры:
Длина, мм 7985
Ширина, мм 900
Высота, мм 1700
Вес, кг 2100

Кредит

Лизинг

По телефону любой вопрос
— решим быстрее

Оставьте ваши контакты – вам перезвонит главный менеджер по продукту и ответит на все вопросы